Monolithische Werkzeuge
(TK / HM; HSS-; HSS-E; HSS-Co; HSS-PM)
4-Fasenbohrer HPC, Blechbohrer, Bohrer mit 4 internen Kühlkanälen, Einlippentiefbohrer, Flachsenker, Kegelsenker, Kernbohrer, Kleinstbohrer, Kurzbohrer-Sätze, Mehrfasenbohrer, Microbohrer, NC Anbohrer, Passungsbohrer, Präzisions-Blechschälbohrer, Spiralbohrer, Stufenbohrer 90°für Gewindekernloch und Ansenkung, Stufenbohrer für Durchgangs- und Sackloch, Tieflochbohrer (16xD, 20xD, 25xD, 30xD, 40xD, 50xD), Zentrierbohrer, Zentrierbohrer mit Fläche, Zentrierbohrer mit zusätzlicher Schutzsenkung
Wendeplattenwerkzeuge
Bohrer für Vollmaterial, CrownLoc (Bohrer, Bohrkörper), Einsätze mit Wendeschneidplatten, Einsatzmaterial HSS, HSSCo, HSSCo 8%, K10, K20, K35, P40…, Grundelement MK-Schaft, HiPer-Drill, KUBCentron,
KUBCentron Powerline, KUBPentron, KUBQuatron, KUBTrigon, NC-Bohrer, PowerDrill, Universalbohrer mit vollem Einsatz, Werkzeuge für Tiefbohrungen bis 30xD
Tieflochbohren
(16xD, 20xD, 25xD, 30xD, 40xD 50xD)
Einlippentiefbohrer – Tiefbohrtechnologie:
Typ 100
Einlippenvollbohrwerkzeug mit VHM-Bohrkopf
Durchmesserbereich: 1,85mm bis 54,00mm
Längenbereich:: bis 3m
Die Einlippenbohrer mit einem aufgelöteten Hartmetallschneidkopf Typ100 sind jeweils mit einer Lötstelle verbunden und bestehen aus folgenden drei Bestandteilen:
Bohrkopf aus Hartmetall
Bohrerschaft aus Vergütungsstahl
Einspannhülse aus Stahl
Was ist die Einlippentiefbohren?
Einlippentiefbohren ist eine Technologie, die das Bohren von Löchern mit einem Durchmesser von 1 mm bis 50 mm ermöglicht. Die Bohrtiefe ist abhängig vom Lochdurchmesser (Bohrer) und der Art des zu bohrenden Materials. Solange die Prinzipien und die Technologie des Tieflochbohrens auch bei einer Tiefe von beispielsweise 1.000 mm eingehalten werden, kann der Lochdurchmesser innerhalb der H8-Toleranz gehalten werden und die axiale Ungenauigkeit der Lochöffnung liegt auch bei dieser Tiefe innerhalb von Zehntel mm. Die maximale Tiefe des Kanonenbohrens liegt an der Grenze von 6.000 mm. Das Bohren selbst wird von einer Kanonenbohrmaschine durchgeführt. Es ist ein spezielles Einschneidwerkzeug mit Hartmetallspitze und höher. Schaft mit Hohlraum für Kühlmittelzufuhr (Ölnebel).
Allgemeine Vorgehensweise: Der Bohrer wird bei ausgeschalteter Drehzahl in das vorgebohrte Loch bis zu einer Tiefe von ca. 35-40 mm eingeführt, die Drehzahl und der Vorschub werden gestartet und ohne Unterbrechung weitergebohrt erforderliche Tiefe. Bei Erreichen der gewünschten Bohrtiefe wird der Bohrer abgeschaltet und der Bohrer ausgefahren (meist im Eilgang).
Tieflochbohren Vorteile:
Der Hauptvorteil der der Tiefbohrtechnologie ist die vollständige Einfachheit und Vielseitigkeit dieser Technologie. Tieflochbohren kann mit der von uns bereitgestellten Technologie in jeder kommerziell erhältlichen Produktion eingesetzt werden, z.B an Maschinen mit ausreichendem Vorschubbereich wie Horizontalbohrmaschinen, Lehrenbohrmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, Säulen- und Radialbohrmaschinen, Drehmaschinen usw.). Dank der Tatsache, dass das Bohren mittels Maschinenvorschub und kontinuierlichem Schneiden durchgeführt wird, werden im Vergleich zum herkömmlichen HSS-Bohren nicht nur die Maschinenzeit und die Maschine, sondern auch der Maschinenbediener gespart. Die reale Einsparung an Maschinenzeit im Vergleich zum Bohren mit HSS-Erweiterungsbohrern beträgt 80-90% der Maschinenzeit. Ein sehr wichtiger Vorteil der Einlippenbohrer ist die Prozesssicherheit. Wenn der Bohrer zum Beispiel beim Tieflochbohren beschädigt oder verdreht wird, ist die Lötverbindung zwischen der Hartmetallspitze und dem Bohrerkörper zu 90% sicher. Aber wie soll man damit umgehen? Abhilfe ist sehr einfach. Quetschen Sie mit einem langen Stahlstab den Rest der Klinge im Bohrloch, blasen Sie ihn mit Druckluft aus, setzen Sie einen neuen Einlippentiefbohrer ein und bohren Sie weiter. Es ist notwendig, zu bemerken, dass die Preise bei den Einlippentiefbohren, bei der Länge von über 300 mm regelmäßig niedriger als bei HSS-Bohren sind. Die Preise für Cannabis-Drillmaschinen sind beim Kauf von 1, 2 und 3 Stück unterschiedlich. Für die ersten Investitionen empfehlen wir immer den Kauf von min. 2 Stück der Einlippentiefbohrer, bei denen mit nachträglicher Nachschleifen und möglicher Beschädigung des Bohrers gerechnet wird.
Teiflochbohren Nachteile:
Der Nachteil beim Tieflochbohren, dank der immer fortgeschrittenen Technologie der VHM-Bohrer, ist die Arbeitsproduktivität. Dieser Nachteil wird jedoch in Bohrungen mit einer Tiefe von weniger als 20D gesehen. Beim Bohren der Bohrungen mit einer größeren Tiefe hat diese Technologie nicht die Konkurrenz.
Was benötige ich zum Bohren von Tieflochbohren mit Tiefbohrtechnologie?/strong>
1. Einlippentiefbohrer von dem richtigen Durchmesser und der Länge, Typ 100.
2. Aufnahme mit Kühlschmierstoff- oder Nebelzufuhr, evtl. Aufnahme mit Druckluft- oder Nebelzufuhr.
3. Sprühnebeleinrichtung (Das Gerät VM1N)
Anwendungsbereich:
Tieflochbohrern auf konventionellen Maschinen ohne Kühlmittelhochdruck.
Eigenschaften:
-einfache Bedienung
-geringere Investitionskosten
-weniger Platzbedarf
-flexibler Einsatz auf verschiedenen Maschinen
-keine Unterbrechung des Produktionsflusses
Anforderungen::
– Hausinternes Drucklufsystem benötigt, um die Tiefbohrtechnologie zu implementieren
Schärfen und Beschichten von monolithischen Werkzeugen
Wir bieten unseren Kunden die Möglichkeit, Werkzeuge zu schärfen und zu beschichten. Das Schärfen erfolgt auf modernsten Maschinen. Die Art der Beschichtung wird dann in Abhängigkeit von der jeweiligen Anwendung des Werkzeugs für das Material ausgewählt. Es sind verschiedene Arten von Beschichtungen erhältlich, z.B.
TiN , TiCN, TiCC, Alcrona, AlTiN, AlTiN HARD, AlTiSiN, CrN, MDT, MDT+, oder. Niedrigtemperaturzyklen unter 200°C.
